重型鍛件鍛造方法

   重型鍛件是主要利用沖擊力或壓力使金屬坯料在受力過程中塑形變形，根據客戶所需重型鍛件產品不同主要生產方法主要采用空氣錘跟液壓機倆種機器制造。 

  重型鍛件用鍛造空氣錘，氣錘電動機通過減速器帶動曲柄轉動，再通過連桿帶動壓縮氣缸內的活塞作上下運動。空氣錘工作中由氣缸和壓縮氣缸，在壓縮氣缸與工作氣缸之間有上下兩個氣閥，當壓縮氣缸內活塞作上下運動時，壓縮氣體經過打開的氣閥交替地進入或排出工作氣缸的上部或下部空問，推動工作氣缸內的活塞連同錘桿和上砧鐵一起上下運動。通過控制上下氣閥的不同位置，空氣錘可以完成錘頭懸空、單打、連打和壓住鍛件的動作。

  液壓機主要是水壓機，它的噸位較大，通常鍛造重型鍛件。在鍛造中變形的過程中沒有振動，并能很容易達到較大的鍛造深度，可鍛造質量達300噸的鍛件，是重型鍛件惟一的成形設備。水壓機主要由固定系統和活動系統兩部分組成，液壓機是以靜壓力使金屬塑形變形。文章原創如需轉載請注明永鑫生鍛造廠提供！

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