鍛件的回火冷卻
發布時間:2017/09/07 點擊數:4102
鍛件回火時冷卻速度的控制很重要,主要考慮的因素是鍛件回火后的殘余應力,回火后冷卻速度的大小直接影響殘余應力值。經研究發現鍛件從回火溫度冷卻到室溫之間有一個彈塑性轉變溫度,這個溫度隨鋼種不同而有所變化,一般認為在400-450℃左右。殘余應力主要是產生在400-450℃以上的冷卻過程,鋼在400℃以上處于塑性狀態,過快的冷卻速度將產生很大的熱應力,產生塑性變形,使殘余應力值增加。在400℃以下時鋼已處于彈性狀態,冷卻速度對殘余應力就沒有顯著影響。所以400℃以上要緩冷,400℃以下可以冷得快一些,必要時可在400-450℃之間等溫一段時間,會減小鍛件彈塑性狀態時的內外溫差,有利于減小殘余應力。對于一些重要的鍛件規定殘余應力值要小于屈服點的10%。

從以上談論中可以知道,400℃以上的慢冷對某些鋼會產生第二類回火脆。在一般中小件熱處理中,為防止回火脆,鍛件回火后應在油中或水中快冷。但是,這種方法不適用大件。對大件主要依靠合金化,降低鋼中磷等有害元素含量以及真空碳脫氧等方法來降低甚至消除回火脆性,而很少采用快冷的方法,以免應力過大而造成工件開裂。
我們只做好鍛件m.igjbgog.cn
文章原創如需轉載請注明永鑫生鍛造廠提供!
上一篇:鍛件熱處理時發生橫裂的原因和特征 下一篇: 大型鍛件冷卻的方法



