鍛造廠加工鍛件的方法有哪些？

       鍛件精加就是一個通過使用特殊刀具，對工件半成品進行更精細的加工使得主要表面達到圖樣要求的過程。在實際操作中對于沒有什么精度要求的零件，只進行粗加工就可以獲得成品;而對于精度要求較高的零件則需要在粗加工中留出加工余量以便進行進一步的精加工。

       將初加工和精加工分開是因為很多工件都是毛坯，外殼堅硬且端面不規則。如果對這些材料不同、硬度不一的毛坯直接進行精加工是很容易損壞刀具的，不僅會抬高加工成本也會影響加工精度。

       隨著工業時代的發展，工廠在生產加工中對工件或鍛件的精度要求越來越高，普通的粗加工是很難滿足不同客戶的個性化需求的，所以目前大部分加工廠在制作鍛件的過程中，經過了初步加工之后往往還會有半精加工和精加工的步驟，這會大大增加所產工件的精度，提高企業的綜合競爭力。

       鍛造廠根據生產鍛件所需形狀的不同使用不同的加工方法。常用的加工方法有銑削加工、磨削加工、鏜削加工、刨削加工、拉削加工、鉆削加工和車削加工。

       銑削加工是銑刀旋轉作主運動，鍛件和銑刀作進給運動的切削加工方法。銑削是平面的主要加工方法之一，銑削時，鍛件隨工作臺的運銑刀的旋轉是主運動。

       磨削加工是磨具以較高的線速度旋轉，鍛造廠對鍛件表面進行加工的方法。通常把使用磨具進行加工稱為磨床。磨削過程中，磨砂輪的自銳作用是其他切削刀具所沒有的一般刀具的切削刃。

       鏜削加工是鏜刀旋轉作主運動，是鍛件或鏜刀作進給運動的切削加工方法。鏜削加工主要在銑鏜床、鏜床上進行。鏜孔是對鍛件鉆孔的進一步加工，鏜孔可擴大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。

       刨削加工是刨刀與鍛件作水平方向相對直線往復運動的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一，是鍛件單件小批量生產的平面加工最常用的加工方法。常見的刨床類機床有牛頭刨床、龍門刨床和插床等。

       拉削加工是用拉刀在拉力作用下作軸向運動，加工鍛件內、外表面的方法。利用多齒的拉刀，逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層，使表面達到較高的精度，能是鍛件獲得較小的粗糙度值。

       鉆削加工是鉆削刀具與鍛件作相對運動并作軸向進給運動，鍛造廠在鍛件上加工孔的方法。鉆孔是鍛件加工中最基本的孔加工方法。

       車削加工是鍛件旋轉作主運動，車刀作進給運動的切削加工方法。鍛造廠車削加工的主運動為鍛件旋轉運動，特別適用于加工回轉面的車輪鍛件、軸類鍛件等，是刀具直線移動為進給運動。

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