鍛造筒體臺階內孔的工裝的制作方法

鍛造筒體帶臺階內孔的大型筒體鍛件被廣泛應用于機械、石油化工、發電設備、交通運輸業及新能源領域和重型裝備中。下面主要給大家分享一些相關于鍛造筒體帶臺階內孔的大型筒體鍛件的技術實現要素。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種鍛造筒體臺階內孔的工裝，以解決現有的大型筒體鍛造臺階內孔時材料損耗大、后續機加工工作量大的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：

一種鍛造筒體臺階內孔的工裝，它包括圓臺狀的芯棒，所述芯棒的外壁中部活動套接有變徑套筒，變徑套筒為中空的圓臺狀，變徑套筒的前端面為傾斜面，與變徑套筒側壁的夾角為70-85°，變徑套筒的形狀與芯棒的形狀相適配。

優選的，所述芯棒的稍度為1:10，芯棒的小端直徑大于大端直徑的1/3。

本實用新型用于大型筒體加工臺階內孔的步驟為：

（1）將待加工鋼錠進行加熱，之后分別進行壓鉗把、倒棱、壓方、滾圓以及切去底部和冒口；

（2）將經過步驟（1）處理后鍛坯進行二次加熱后，對鍛坯進行鐓粗和沖孔作業，然后采用芯棒進行拔長；

（3）將經過步驟（2）加工的鍛坯進行三次加熱后，在芯棒的外壁上套接適宜尺寸的變徑套筒，對鍛坯初步加工的內容進行變徑擴孔到設計工藝尺寸。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型在大型筒體完成初步的內孔鍛造后，在常規芯棒的外壁中部活動套接變徑套筒，鍛造出符合設計要求的大型筒體內孔臺階，節約了原材料、減少了后續機加工工作量。

以上就是鍛造筒體帶臺階內孔的大型筒體鍛件的技術實現要素的知識，希望對大家能夠有所幫助。