活塞桿鍛件的加工技術

       許多人對于活塞桿鍛件這個部件還是比較了解的，但是大家并沒有仔細的了解過活塞桿鍛件的相關知識，所以接下來主要講述的相關知識是，活塞桿鍛件的加工技術，活塞桿鍛件的產品用途及活塞桿過熱的相關原因。

活塞桿鍛件的加工技術：

      活塞桿鍛件采用滾壓加工，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質量的工藝措施。

活塞桿鍛件的產品用途：

     活塞桿鍛件主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械的導柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸。

活塞桿鍛件過熱的原因：

(1)活塞桿與填料函裝配時有偏斜，造成局部相互摩擦，應及時進行調整；

(2)密封環(huán)的抱緊彈簧過緊，摩擦力大，應適當調整；

(3)密封環(huán)軸向間隙過小，應按規(guī)定要求調整軸向間隙；

(4)給油量不足，應適當增大油量；

(5)活塞桿與密封環(huán)磨合不良，應在配研時加強磨合；

(6)氣和油中混入雜質，應進行清洗并保持干凈。