鹽浴爐淬火、回火鍛件的表面清洗與清理

       經(jīng)過鹽浴爐加熱淬火的鍛件，如果熱處理殘鹽清洗或清理得不干凈，不僅會影響后續(xù)的精加工過程，而且還會引起產(chǎn)品及機(jī)器設(shè)備的腐蝕。

       除去熱處理鍛件上的鹽垢一般可采用噴砂、酸洗或清洗劑清洗等方法。其中，噴砂方法難以除去隱蔽處的鹽垢；酸洗方法因酸種的不同而會有不同的效果；采用表面活性劑進(jìn)行清洗，對清除油污非常有效，但對鹽垢、特別是高溫鹽垢的清除很不徹底。

       如果鍛件表面殘鹽清洗、清理得不干凈，常常在一、二天內(nèi)鍛件就會生銹。為此，對經(jīng)鹽浴爐淬火、回火的鍛件的表面清洗和清理，應(yīng)符合以下要求：

       1.鍛件在鹽浴爐中加熱淬火后，冷到室溫才可以開始進(jìn)行清洗。

       2.為了便于鍛件的清洗，對于中溫鹽浴淬火的鍛件，最好選擇采用硝鹽冷卻的方式，因為硝鹽在熱水中的清洗性能非常好，而油冷后殘鹽的清洗則比硝鹽要困難一些。

       3.對于高溫鹽浴爐加熱淬火的鍛件，由于氯化鋇在沸水中很難溶解，所以，對于高溫鹽浴爐加熱淬火的鍛件，在保證鍛件硬度的前提下，最好在淬火前，將鍛件在中溫鹽浴爐中做一個短時間的停頓后再進(jìn)行淬火，這樣就能比較方便地進(jìn)行鍛件的清洗了。

       4.鍛件在淬火冷卻后，要盡快放入沸水槽中進(jìn)行浸泡和煮洗，在此過程中，隔一段時間，要將鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕蝿踊蚨秳樱@樣有助于利用沸水的氣泡將鹽垢剝離于鍛件的表而。在沸水中進(jìn)行浸泡和煮洗的階段，基本可去除鍛件表面上大部分的殘鹽和油污。

       5.對于鍛件結(jié)構(gòu)中的孔、溝槽等不易清洗的部位，必要時，可使用銅絲刷或尼龍刷進(jìn)行刷洗，以去除局部的殘鹽。

       6.清洗干凈后的鍛件，應(yīng)盡快進(jìn)行烘干，以避免產(chǎn)生水銹。若表面仍有部分氧化皮或其他氧化物，則應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。

       7.注意經(jīng)過噴砂處理的鍛件，表面已呈現(xiàn)出新鮮的金屬表面，在潮濕的天氣或手汗污染下，會很容易發(fā)生腐蝕，嚴(yán)重時還會在鍛件表面產(chǎn)生麻點。所以，經(jīng)過噴砂處理的鍛件，應(yīng)迅速進(jìn)行油封處理，以防止生銹和腐蝕。